為你介紹BURKERT電磁閥適用環(huán)境的要求遵循
    等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用，但對(duì)如何選好、用好襯氟塑閥門(mén)，根據(jù)我們廣大用戶多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)襯氟塑防腐閥門(mén)選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)襯膠閥門(mén)：
    BURKERT電磁閥使用的介質(zhì)溫度
    BURKERT電磁閥采用的氟塑料是F46(FEP)，使用的介質(zhì)溫度不能過(guò)150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長(zhǎng)時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi))，否則，閥門(mén)的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門(mén)關(guān)不死、泄漏量大。
    如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下，長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料—PFA，但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。
    不要有負(fù)壓
    BURKERT電磁閥應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門(mén)內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
    BURKERT電磁閥壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂襯膠閥門(mén)。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。
    BURKERT電磁閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金襯膠閥門(mén)。
    BURKERT電磁閥應(yīng)按需要的流量(Cv值)正確選用閥門(mén)的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門(mén)應(yīng)選用的通徑和閥門(mén)的開(kāi)啟度，如閥門(mén)的通徑選得太大了，勢(shì)必使閥門(mén)*在開(kāi)啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門(mén)的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門(mén)產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿*在介質(zhì)的沖擊下，甚至?xí)归y桿斷裂襯膠閥門(mén)。
    腐蝕是造成閥門(mén)損 壞的重要元素之一。因此，在閥門(mén)防護(hù)中，閥門(mén)防腐是考慮的重要問(wèn)題。閥門(mén)防 腐該如何進(jìn)行？下面為您介紹九個(gè)防腐小妙招！
    1、根據(jù)腐蝕介質(zhì) 選用耐蝕材料
    在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的， 即使在用一介質(zhì)中使用的閥門(mén)材料樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對(duì)材 料腐蝕也不一樣，介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)閥門(mén)材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中， 腐蝕很小，當(dāng)濃度過(guò)96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反，在硫酸濃度為50%左 右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。鋁在濃度80%以 上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說(shuō) 對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。從以上幾例可以看出，正確選用閥門(mén)材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析 各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。
    2、采用非金屬材料
    BURKERT電磁閥非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門(mén)使用溫度和壓 力符合非金屬材料的要求 ，不但能解決腐蝕問(wèn)題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門(mén)的閥體、閥蓋、襯里、密封 面等常用非金屬材料制作，至于墊片，填料主要是非金屬材料制作的。用聚四氟 乙烯、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門(mén)襯 里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。既保證了閥門(mén)強(qiáng)度，又保證了閥 門(mén)不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來(lái)的 ，現(xiàn)在越來(lái)越多的用尼龍、聚四氟乙烯等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各 樣的密封面、密封圈，用于各類閥門(mén)上。這些用作密封面的非金屬材料，不但耐 腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和 耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)使非金屬進(jìn)入了高溫域 ，解決了*難以解決的填料和墊片泄露問(wèn)題，而且是很好的高溫潤(rùn)滑劑。
    *常用非金屬材料適用工況
    3、金屬表面處理
    （1）閥門(mén)連接處
    閥門(mén)連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處 理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力，其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù) 情況采用磷化等表面處理。
    （2）密封面以及口徑不大的關(guān)閉件
    常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕 性和耐磨性，38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。
    （3）閥桿防腐
    廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理 工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同表面處理應(yīng)適于不同的閥 桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻 、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用 電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能；38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕， 但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也 能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過(guò)氣體氮化38CrMoAlA材料具有 優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。
    BURKERT電磁閥熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，已成為材 料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù) 合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法，在金屬或非金屬基體 上形成涂層。熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長(zhǎng)使用壽 命。熱噴涂特殊功能涂層，具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤(rùn)滑、熱輻 射、電磁屏蔽等特殊的性能，利用熱噴涂可修復(fù)零部件。